废水特点

随着社会经济的飞速发展，近年来制药行业不断壮大，已取得了重大成就，但随之产生的制药工业废水成为困扰企业和政府的巨大难题。制药工业主要以化学合成类制药、生物制药和中药类制药为主，生产具有产品种类多、过程复杂、生产规模各异等特点。化制药废水可大致分为四类，生产过程中废弃的液、母液等；回收时的残留液体包括溶剂、前提液、副产品等；辅助过程排水如冷却水等；设备和地面等冲洗废水；生活污水。

制药废水的特点主要表现为水质各组分比例不稳定、成分复杂、有毒有害污染物浓度高、色度高、可生化性差及难降解物含量高等，此外水质和水量也非常不稳定。所以如何处理制药废水，使之达到《污水综合排放标准》的要求，是环境保护和企业效益的双重目标。

废水技术

不同制药企业由于原料、工艺、废水量、处理程度不同，所选择的处理方法也不尽相同。根据各方法原理，一般归纳为物理法、化学法、生物法。在制药废水处理过程中，采用生物法处理后的废水不能直接排放，通常先采用物理法、化学法进行预处理，改善其可生化性，降低毒性，然后继续进行生物法处理，废水才能达到排放要求。

制药废水预处理解决方案

针对制药废水的高COD、高氮高磷、高盐份、色度深、成分复杂和可生化性差等特点，为此经常会涉及到微电解芬顿系统进行预处理，通过对大分子有机物的降解和破坏，从而达到降低其毒性及提高可生化性的目的，然后联合其它污水处理工艺，将废水处理到本区内污水处理厂达标要求后排入当地污水处理厂，后续由污水处理厂再行处理。

1.微电解反应

铁碳微电解的反应机理是将铁碳填料浸没在酸性废水中时，由于铁和炭之间的电极电位差(0.9～17V)，废水中会形成无数个微原电池。这些微电池是以电位低的铁成为阳极，电位高的炭做阴极，在含有酸性电解质的水溶液中发生电化学反应。反应过程中产生的大量初生态的Fe2+和新生态的[•H]，它们具有极高化学活性，能改变废水中许多有机物的结构和特性，使有机物发生断链、开环等作用。提高废水的可生化性。反应过程中阴极生成OH，提高处理后废水PH值。

2.芬顿反应

废水经前面铁碳微电解的处理后，部分有机污染物已被氧化去除，剩余的部分有机物的结构也已经发生了变化，有利于进一步的氧化处理。结合对此类废水的处理经验，废水可以通过加入一定量的双氧水与水中的亚铁、催化剂离子形成自由基强氧化剂，可去除废水中绝大多数的有机物。

3.中和沉淀

通过将微电解芬顿系统的酸性出水pH值调节为8左右，同时加入混凝剂，实现废水中悬浮物等沉淀的去除。处理化工废水时，中和沉淀过程能够独立去除废水中污染物也能作为中间工程提高废水处理效果。